OTC XD500S接線圖 

     故障現象：送絲速度不可調節，在最快狀態。

      首先檢查控制送絲速度的可控硅無損壞，6芯控制電纜也沒接錯和斷線，遙控盒上的兩個電位器也是好的。因此判斷是電流/電壓運算電路出問題。該機器有3塊電路板，分別是PCB1  控制程序（板號：K5374P） PCB2觸發脈沖分配及送絲電源整流控制板（板號：C0045Q） PCB3電流/電壓運算及開關信號控制板（板號：P10174X)。根據接線圖查看，電流/電壓運算電路是PCB3(板號：P10174X)，該板上有8個工作檢測點，分別是CH1  CH2  CH3  CH5  CH6  CH7  CH8  CH9。因沒有這些工作點的數據，就先把故障板的各檢測點數據檢測了一遍，檢測數據如下：

CH1點:  參考接地點，OTC這機器的3塊板都是CH1定義為地。

CH2點：對地測量+14.8V，正電源。

CH3點：對地測量-14.8V，負電源。

CH5點：對該板C9電容負極測量并調節遙控盒電壓旋鈕 ，電壓在0V至+5.9V之間。

CH6點：對地測量并調節遙控盒電壓旋鈕，電壓在-3.6V至-5.9V之間。

CH7點：對地測量并調節遙控盒電流旋鈕，電壓在-3.6V至-5.9V之間。（按下點動按鈕后電壓為0V）

CH8點：對地測量并調節遙控盒電壓旋鈕，電壓在0V至+4.9V之間。（按下開關后電壓為0V）

CH9點：對地測量并調節遙控盒電壓和電流旋鈕，電壓均無變化，固定在+6.8V。（按點動按鈕和開關也無變化）

然后另找了一塊正常機器的PCB3板裝上機器測試各工作檢測點數據，從CH1至CH8的數據都和壞板的對應檢測點數據相同，唯獨CH9點不同，當調節遙控盒電流電位器時，該點對地電壓在0V至+4.9V之間變化，按下點動按鈕或開關后，對該點調節的電位均無影響，因此判斷故障就在此工作檢測點。經對該電路板分析后，發現該工作檢測點是該板IC1的7號腳，IC型號:C4558   8個腳。用百度搜索C4558為CMOS輸出級的雙運放，板上共有3個IC均為C4558，因此不能用普通的雙運放LM358代換。換上正常機器的PCB3板，我檢測完各項數據后，我試機一切狀態都正常了，送絲速度也能調節，大功告成，就等明天把IC發回來換上，2400元RMB就該到手了，嘿嘿！

       今天閑著無事就將這機器的PCB1和PCB2的測試點的參數全部檢測了，以備今后維修用。

PCB1  程控板（板號：K5374P)

CH1 :公共地

CH2；+5V

CH3：-15V

CH4：+15V

CH5:  + 0.2V(按焊qiang開關或點動按鈕后為0.4V)

CH6: +14V（按焊qiang'開關后為+5.9V)

CH7: +14V（按焊qiang開關后為+5.9V)

CH8：+14V（按焊qiang開關后為+5.9V)

CH9:   +4.6V

CH10:  +4.6V

CH11:  +4.6V

CH12:  +3.9V

CH13:     0V(空載為0，檢測到焊接電流后為高電平，電平幅度與電流大小成正比）

CH14： +4.8V（檢測到焊接電流后變為0V）

PCB2   送絲控制、脈沖分配、電源板（板號：C0045Q）

CH1：公共地

CH2：+5V電源

CH3：-15V電源

CH4：+15V電源

CH5：+24V電源

CH6：+28V電源

CH7：-32V（向送絲電機供電的直流電源）

CH8：+4.8V（按下焊qiang'開關后變為0V）

CH9：+24V（按下焊qiang開關后變為0V)

CH0：+4.8V(按下焊qiang開關后變為0V)