先聲明: 這個機還在制作過程中,還沒調試,肯定會有搞錯的地方所以原理圖暫時不發。等調試好后再發。
1.首先當然是畫出原理圖了
2.畫PCB 圖
3.用激光打印機打印PCB
4.把自己DIY的腐蝕槽上電 預熱
5.把打印好的PCB 放進塑封機進行熱轉印
6.放進腐蝕槽中 ,打開腐蝕槽氣泵
7.腐蝕完成,清洗晾干 準備鉆孔!!! 今天先到這。。。。。。
這邊發現了個問題 變壓器散熱孔占用太多覆銅了
板做得不錯。
你這個就是所為的熱轉印法吧,前面那張紙好像是不干膠的低面那張紙是不是?這紙有名字沒有啊,
我用過感光板做,但感光板壓貴了,效果還是不錯。
頂
8. 鉆好孔,涂上助焊劑 晾干。
9.焊上元器件。 (少了鏮銅絲 跟一個穩壓管,改天繼續)
幾好,下次自己也試下
LZ你的關斷電感是不是PC電源上的成品電感?30幾圈的那個?
我用了它(就看中它的小體積)就燒了我的可控硅!
不是哦! 自己繞的。除了聲音比空心小以外沒什么區別
10. 先不裝MOS管 上電測驅動波形
11.帶兩個并聯的150W燈泡(發現一邊的管溫度比較高,下午再找原因)
12. 輸出波形 100HZ 峰值電壓1000V
兄弟,DDB 文件發來啊 大家都來研究下
原因找到了,是變壓器初級1腳虛焊。 輸出波形用電阻100比分壓測得
2*5*100=1000峰值電壓,DIV=5毫秒
這是帶載的驅動波形,下面那一個是溫度高的。
多加了一條地線跳線,驅動波形好很多了。
自制短路保護電路試機時,不要一下子就要短路測試。
我的方法:在整機完全正常后,把負載接一段2000W的電爐絲,一邊接好輸出,另一邊接在大約10Ω左右,試機,看機子能不能保護,再接5Ω......。
如果能通過測試,就能直接短路測試了.
我修過的機子中有串接電感,也有串接水泥電阻0.5-1Ω,還有串接電爐絲的。個人感覺還是串電感的好。
短路保護調試成功這是視頻:
http://www.tudou.com/v/3YNgcDHOFs4