非晶產品對應力比較敏感，繞線注意。

    其實這種情況也確實很長見,主是由于非磁磁芯是由非常薄而且很脆的片材可以轉繞而成,當繞線太粗時外膠殼受力擠壓內部磁芯片,導致片材破損,電感下降.

 可以試著要求磁芯供應商在膠殼的磁芯上下兩各放一片EVA墊片,以緩沖繞線壓力,保護磁芯.

另外外包套管盡時是不要套,因為熱縮套收縮時壓力不小,若客人堅持要套,建議將套管的內徑增大些,因為套管會有一個收縮度,收縮到一定時就不再收縮時,這個套管供應商會有提供到.

還有套上套管給客人使用會存在一定的不穩定性,主要是套管裝上時我們加熱收縮,收縮到一定后,我們測電感下降一定值,這個值可能在規格內.但到客人使用到機板上時,在波峰焊時有一個受熱過程,這時套管再次收縮,電感下降,另外客人負載時機板發熱,套管也會受熱且慢慢收縮,電感也慢慢受著變化.對自已和客人來說都是個隱患.

看來電源網的非晶實力很弱啊，都是常見問題，簡單

不是弱的問題,這是非晶材料目前的通病.同行都在想辦法解決這個問題.

第一主要是你的護殼強度要好，不呀太軟，護殼如果很容易變形，那基本避免不了。

第二 你的護殼內部和磁芯間的粘接膠要處理合理，要兩面都涂膠，有彈性的，如果成本允許要盡量均勻多涂點。

盡可能的使鐵芯少受力,性能就變得少.

不過拿到一個對應力敏感較小的磁芯,電感量就會變化少.

你們廠在哪里？

最好選擇比較厚的外殼，磁芯先經過做固化處理，那殼子多一些海棉墊，應該就可以解決這方面問題了，我郵箱是gdczq@126.com

多謝各們大哥，我們工廠在西鄉固戍

線徑確實不粗，但是圈數有點多，線圈比較滿，我們是用臺鉗加鉤針手工穿的對磁環的影響比較大，不知道是否還有其它方法。。。？

試過多次了，不良率還是很高，至少占20%，我們正在考慮換個供應商試試。

你要拉多少圈，電感要達到多少？是共模用的嘛？還是單根線繞的？測試條件又是什么？