開始沒看明白,
后來明白你的意思了
針腳不上錫一般是因為氧化了
也有可能是你們浸油的時候凡立水沾在針腳上了,可二次焊錫,或含浸時控制好.可解決此問題.
樓下的繼續支招吧.
氧化，現象：鍍錫不平不光滑，有黑色斑點！
沒二次鍍錫，現象：pins針上有一層薄薄的油漆，客戶焊到PCB上時不上錫！這是變壓器制程的嚴重錯誤，根本沒考慮后續客戶的使用后果！
沒真空浸漆的部分產品可控制不浸到pins針，真空的必須二次鍍錫！
樓主的問題不是油漆的問題，而是你的制程問題！
你單位是哪里的？
就是想省時省料，不想2次浸錫呢。
不上錫有3種情況， 一種是凡立水粘到PIN上影響上錫，另一種是凡立水酸性樹脂導致了PIN氧化，第三種是你助焊劑本身的殘留酸性或離子腐蝕導致PIN緩慢變色，第一種顯微鏡可以看出來，第二種和第三種就比較難辨別.我們有專門的設備可以測試出來，為什么不好焊接你可以看下我寫的專題分析報告，你搜：東莞市軍威化工科技有限公司，找到新聞中心，就可以看到.
