Mr. 斜陽古道 owes you one help, so I am waiting!!

在等

嵌位電容大了點.

電容大了沒什么壞處.

加大死區時間試試.

抱歉看到貼子有點晚了,只是也沒有什么金玉良策.只是請樓主先貼出主、輔管的Vgs及Vcr的波形,這樣才便于分析.所有類型的開關電源,如果要進行故障分析、或設計優化,一定要貼出波形,這樣便于較快地找到源頭.

從描述來看,存在共通的可能性較大,除了死區的設置,驅動電路也是可能的原因之一;同時,由于工作于400KHz的開關頻率,主、輔管的開關損耗也非常大,同時變壓器的漏感與激磁電感也存在影響.無論怎樣,請貼出一些可供參考的波形,只是要注意要較快速地測量,以避免輔管的再一次損壞.

看波形滿漂亮的,明天貼出來.但是跳過死區好像沒影響.

那就恭喜你了,如果真是這樣,很可能就是開關管本身損耗的問題.你可以稍微計算一下損耗,然后考慮熱阻,就可以得出無散熱片時的溫升了--題外話,即使沒有散熱片,你也要將TO-252貼在散熱良好的PCB銅箔上呀.不過還是想看看你的波形,也是有諧振電容的電容波形哦.

關注

貼圖了

MS有點問題,Q2開通、Q3關斷時有點共通(Q2的Vgs升到穩定后Q3的Vgs還有負壓,Q3還處于關斷的過程中),這個也可以從Vds波形看出來.可能的兩個方案:加快Q3關斷的速度--減小一點耦合驅動電容的容值,或者使用較小Cgs的Q3;加大這段的死區時間,不知道這顆IC可不可以調整?如果能測量一個諧振電容與Q3支路的電流波形,原因就會更清楚.

我把示波器拉開看兩個驅動有最多10nS的重疊,而且這時候Q3的柵極只有不到5V電壓,剛剛夠開啟.
我處理一下Q3驅動再看,可惜沒有電流探頭.

多謝古道
現在把C12換到1uF了,Q3的功耗小一些了,我再換MOS試
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暫緩更換MOSFET,你的示波器再加一個通道看一下諧振電容兩端的電壓波形,如果有共通的現象發生,應該可以看到電壓繼續降一點的放電過程?

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2通道是電容電壓波形,1通道是用1歐姆電阻取樣的電流波形,這么大電流?
電容是1uF.

而且現在才帶了0.3A負載

你想辦法再確定一下,諧振電容波形出現下沖時,這時候鉗位管是不是就有驅動了?如果這樣,鉗位管損耗就大了,既有共通,還失去了零電壓開通,可以調整一下死區.

今天重新焊了一塊,竟然還是鉗位管比主開關管功耗大--沒天理了!

沒隔離通道,還沒辦法比較這兩個波形.
死區調很大了,從原來的30nS到現在120nS左右,還是功耗大.

ding

請再貼出這塊的整個電路,發現電流波形與諧振電容電壓有點問題.

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今天有些新發現:我換成高端鉗位,貌似沒有這些問題.

ding

確實很奇怪...可惜你又沒有可用的探頭,不然從波形繼續深查下去應該會有發現的,比如主管關斷瞬間諧振電容電壓出現的迅速下跌,這個會造成很大的電流的,可是又不知道這個電壓下跌的路徑是什么,Q2開通、Q3關斷時的共通可能造成這一問題.

換成高位鉗位可能好一點,因為P管與N管的驅動特性不大一樣.

有源鉗位高手能否給下QQ號 方便聯系 謝謝