手頭上有臺德國佬的半橋電磁爐，功率奇準(zhǔn)無比，放不同鍋具功率偏差在50W以內(nèi)。
為一探究竟，拆機看看。
對于人家整潔的布板、漂亮的工藝，真是嘆為觀止。就像是高級廚師做出來的一道美味，只看一眼，就被深深吸引。
感覺我們現(xiàn)在的水平跟人家比至少差個10年。
其他的先不說了，來看看人家是怎么做的吧。
現(xiàn)在我們先來研究它的電流測試方法。
它只有高頻電流檢測，沒有低頻電流檢測。
我還原了它的高頻電流檢測原理圖，
其中USD2封裝如下圖：
這個器件到底是個什么玩意？很是費解。
先后詢問了ST,TI等半導(dǎo)體大廠，ST說是個比較器，TI說是個delta-sigma AD芯片。
來看看信號吧。
費勁的還有。
來解釋下這個奇怪的波形圖。
黃線=原理圖中標(biāo)注的“220線盤高頻電流1”（接到ASIC芯片引腳）
綠線=原理圖中標(biāo)注的“220線盤高頻電流2”（也是接到ASIC芯片引腳）
紫線=高頻電流
我們可以看到，高頻電流越偏離1.6v，黃線跟綠線的脈沖波形越疏，否則越密。
樓主提出的問題是不同材料的鍋要做到同樣的功率，二者功率偏差要小。
1.如何實現(xiàn)有多種方法。
2.由于材料的電阻率不同，在感應(yīng)線圈不能變的條件下，只能是針對某一種材料有最佳工作狀態(tài)，對另一種材料的工作狀態(tài)較差，熱效率低。
3.非要適用不同材料的鍋而要做到功率偏差不大，只能把電阻率小的材料的鍋功率壓低，這樣損耗就大了。
4.在不知道用戶習(xí)慣使用某種材料的情況下，如果用戶經(jīng)常用了阻率小的材料的鍋，對用戶來講是得不償失。還是只用單種材料的鍋為好。
5.如果不想抄襲，具體的電路沒有必要去討論的，只要提出功能要求，自己獨立設(shè)計反而自由和方便。
想請教下igbtsy老兄，半橋電路，如果只測高頻電流（線盤電流），沒有低頻電流（母線電流），能測準(zhǔn)實際功率嗎？
當(dāng)然可以，試驗一下，母線電流、電源線電流與功率間的關(guān)系比較清楚簡單。高頻電流如果是在諧振狀態(tài)下與功率間的關(guān)系也比較簡單，非諧振狀態(tài)就很復(fù)雜了。
互感器使用給一個原則：
1.電源線電流一般用作功率控制用。
2.母線電流可以用作功率控制用，也可以用作模塊過流保護(hù)，上下管子的直通保護(hù)。
3.高頻電流一般只作為頻率跟蹤用，也可以用作全橋電路的過流、上下管的直通保護(hù)。
另外你所說的老外的機子我看到的一臺有二個互感器，電源線電流取樣及高頻電流取樣二個。用了二個48腳的單片機，不知為何，本身也沒多少功能。
我這臺德國佬的機子也有2個MCU，準(zhǔn)確的說是1個microchip的MUC，另外還有個ASCI芯片。前者負(fù)責(zé)熱敏電阻采樣，繼電器控制，通訊這些“慢”節(jié)奏的外設(shè)，后者是它們定制的一個ASIC芯片，負(fù)責(zé)IGBT驅(qū)動及高頻電流采樣這些“快節(jié)奏”的活。這個方案可能它們用了很久了，我想是不是當(dāng)時的MCU主頻都不太高，不得已而為之。現(xiàn)在出現(xiàn)了DSP這些高速MCU，就有可能一個MCU就搞定了。
應(yīng)當(dāng)是這樣吧，我最近排版的一塊板子也只用了一個44腳的單片機，功能比他們的還多好幾個。
計劃設(shè)計一塊控制電路板完全替代他們的，主板很清楚的，與一般的半橋工作方式?jīng)]有多大的差別，控制板就無法看懂。好在只要清楚功能 要求，獨立設(shè)計是很方便的，只要入口、出口的接插件與之通用就可以做到與他們的與自己的相互通用就OK
