焊研威達相關(guān)問題，求高手講解

威達為什么調(diào)節(jié)小車中的電壓電位器RP3會起到調(diào)節(jié)電壓的作用呢，此處的電路該如何分析呢？一般電壓的改變是靠改變晶閘管的導(dǎo)通角，那么RP3是如何做到的呢? 求講解！！！

我個人理解：調(diào)節(jié)RP3改變送絲速度，弧焊電源中的111#和112#線是連接電流互感器的，它感應(yīng)到變化進而改變了F1，改變了F4的輸出電壓，使得F2A,B,C的輸出端都變化了，進而改變了晶閘管的導(dǎo)通角，從而改變了電壓。各位老師，我這樣理解對嗎？還望老師們給講解一下，非常感謝！！

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zhugang

LV.5

2013-06-27 09:30

111是負極弧壓反饋輸入，正極是在機頭導(dǎo)電桿上通過送絲機連線返到控制箱內(nèi)。112是電源啟動控制。

你的理解不是很正確，原件分析的不對，那不是電流互感器，那是電感。如果感興趣我可以簡單的給你講解下控制原理。

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zhaoxinglu

LV.2

2013-06-29 20:49

@zhugang

111是負極弧壓反饋輸入，正極是在機頭導(dǎo)電桿上通過送絲機連線返到控制箱內(nèi)。112是電源啟動控制。你的理解不是很正確，原件分析的不對，那不是電流互感器，那是電感。如果感興趣我可以簡單的給你講解下控制原理。

好啊，希望老師給講解一下，改正錯誤，共同進步

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zhugang

LV.5

2013-06-29 22:49

@zhaoxinglu

好啊，希望老師給講解一下，改正錯誤，共同進步

好的那有機會就說說我對電路的理解

由弧焊電源為小車控制系統(tǒng)提供控制電源，經(jīng)總控開關(guān)SA1 送入直流調(diào)速控制電路

板，分別驅(qū)動送絲電機和行走電機工作。

本焊機送絲及行走控制線路基本一致，均采用單相全波晶閘管整流調(diào)速線路，UR1、

UR2 的輸入電壓為AC110V，其直流輸出電壓為110V。VZ2、VZ4 的電壓為+12V 穩(wěn)壓波形，

在VD5、VD8 后則為+12V（C5、C9 濾波）。

控制電壓由交流27V 經(jīng)UR4 整流為直流24V 而成。

手動進絲時，按SA2-2，KC5 動作，V33 通過RT1、R2、R8 及RP1 形成基極回路從

而向C2 充電，再通過VU32、TP1 產(chǎn)生脈沖信號觸發(fā)VT37，從而驅(qū)動電機；而退絲時，按SA2-1，KC4、KC5 同時動作，KC4 控制電機正反轉(zhuǎn)。調(diào)整RP1 的分壓，可改變手動進

退絲的速度。

按SB1，KC1 動作，KC1-3 自鎖保持啟動，KC1-1、KC1-2 解除對V35、V33 的封鎖，

此時V33 通過RT1、R2、R9、RP2 形成基極回路，從而對C2 充電，再通過VR32、TP1 觸

發(fā)VT37，從而得到慢送絲，慢送絲速度由RP2 調(diào)節(jié)的分壓決定；KC1-4 閉合，帶動KC3

動作，KC3-1 閉合，焊接指示燈亮，KC3-2 閉合，遠控啟動弧焊電源，焊接開始。當(dāng)引

燃電弧后，弧焊電源內(nèi)的電流繼電器動作，從而帶動KC2 動作。此時V33 通過RT1、R2、

RP3 形成基極及驅(qū)動電路，送絲速度由RP3 分壓決定，而RP3 的給定電壓是由U3 即焊

接電壓整流分壓而得。因此，當(dāng)焊接電壓變化時送絲速度相應(yīng)改變，從而自動調(diào)節(jié)電弧

電壓（注：RP1、RP2 為出廠值，用戶請勿自行調(diào)節(jié)）。

焊接完畢時，按SB2，KC1、KC4 同時動作，送絲和行走停止，而KC3 延時動作，電

弧返燒，防止粘絲并填補弧坑。

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2cwt

LV.3

2013-07-09 18:25

@zhugang

好的那有機會就說說我對電路的理解由弧焊電源為小車控制系統(tǒng)提供控制電源，經(jīng)總控開關(guān)SA1送入直流調(diào)速控制電路板，分別驅(qū)動送絲電機和行走電機工作。本焊機送絲及行走控制線路基本一致，均采用單相全波晶閘管整流調(diào)速線路，UR1、UR2的輸入電壓為AC110V，其直流輸出電壓為110V。VZ2、VZ4的電壓為+12V穩(wěn)壓波形，在VD5、VD8后則為+12V（C5、C9濾波）。控制電壓由交流27V經(jīng)UR4整流為直流24V而成。手動進絲時，按SA2-2，KC5動作，V33通過RT1、R2、R8及RP1形成基極回路從而向C2充電，再通過VU32、TP1產(chǎn)生脈沖信號觸發(fā)VT37，從而驅(qū)動電機；而退絲時，按SA2-1，KC4、KC5同時動作，KC4控制電機正反轉(zhuǎn)。調(diào)整RP1的分壓，可改變手動進退絲的速度。按SB1，KC1動作，KC1-3自鎖保持啟動，KC1-1、KC1-2解除對V35、V33的封鎖，此時V33通過RT1、R2、R9、RP2形成基極回路，從而對C2充電，再通過VR32、TP1觸發(fā)VT37，從而得到慢送絲，慢送絲速度由RP2調(diào)節(jié)的分壓決定；KC1-4閉合，帶動KC3動作，KC3-1閉合，焊接指示燈亮，KC3-2閉合，遠控啟動弧焊電源，焊接開始。當(dāng)引燃電弧后，弧焊電源內(nèi)的電流繼電器動作，從而帶動KC2動作。此時V33通過RT1、R2、RP3形成基極及驅(qū)動電路，送絲速度由RP3分壓決定，而RP3的給定電壓是由U3即焊接電壓整流分壓而得。因此，當(dāng)焊接電壓變化時送絲速度相應(yīng)改變，從而自動調(diào)節(jié)電弧電壓（注：RP1、RP2為出廠值，用戶請勿自行調(diào)節(jié)）。焊接完畢時，按SB2，KC1、KC4同時動作，送絲和行走停止，而KC3延時動作，電弧返燒，防止粘絲并填補弧坑。

很詳盡啊

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