我作十節鋰電池(10Ah)單片機充電(不要提智能了)方案.已經完成,不過細節嘛,還是商業秘密.老板不讓說,說了丟飯碗.

我做的不太多.如下:
對于鋰離子電池,做過1S、2S、3S、4S、5S、7S、13S、14S、20S的電池管理方案.
對于鎳氫電池,做過3S、6S、12S的電池管理方案.
對鋰離子電池充電電路,做過1S、2S、3S、4S、5S、14S的充電方案.
對鎳氫電池充電電路,只做過1S、3S、6S、12S的充電方案.
對于電池的功率,做過<1W,1~10W,10W~300W,1500W,3000W,16000W的電池.
對于電池管理,做過輸入反極性保護、輸出反極性保護、短路保護、一級過電流保護、二級過電流保護、三級過電流保護、一級過充電保護、二級過充電保護、一級過放電保護、二級過放電保護、充電平衡管理(分別有10mA、100mA、300mA、500mA平衡)、電量計量(庫侖式、電壓式)、SMBUS接口、RS232接口、LED狀態指示、4通道干結點報警接口.
電池管理電路阻抗:最小為1.8毫歐.
我需要的方案是:
7~20S的能量轉移式平衡管理方案(電流>2A).
我能提供的是:
非公司技術機密的所有技術資料.

azhu,您好,

能否給一個3/4節的充放電管理方案給我,包括保護線路和充放電管理方案．謝謝!

azhu,您好,

能否給一個帶有充放電管理方案的3/4節電池保護線路給我,最好不需要單片機的,要求是,充電時,紅燈指示燈亮,充飽時轉為綠燈,然后還有四個指示燈(25%、50%、75%、100%),分別顯示當前電池的剩余電量,謝謝!如有請發郵箱:OHN4931@126.COM

你可以用一個保護IC和電量計量IC構成,典型的NB電池就是這樣的.
我做過的此類3S~4S方案都是這樣的,你可以在我的BLOG中找到.

你好,我需要對兩節5號充電電池充電的方案,電源只有5v,盡量簡單,安全.謝謝了啊
郵箱:zidane_fatcat@163.com

充電電流是多少

小點吧就可以,沒有具體要求

一個限流電阻就可以了.使充電電流在0.05C左右.
呵呵,最簡單,最安全.

我們可以滿足你的需要,方便的話我們可以在QQ上來聊.我的QQ是284470234  JACKIE

8S均衡充電,用Msp430,發現電壓檢測不太準.有沒有相關案例,謝謝azhu.

多節串聯(超過7S)鋰離子電池的電壓測量,是個技術難點.
你可以參考我BLOG上的一些資料,有可能對你有用.
我所用的方案,目前在公司內算是技術機密,尚無法公開.

充電上有做過以下方案:用過 EMC,SONIX ,NTK,三星.
6-12CELL NICD/NIMH  15電池組充電器
8-16CELL NICD/NIMH  1小時電池組充電器
4 CELL AA 電池獨立充電,4并,4串方案,9V 電池充電.( 8 小時到30分鐘)
2CELL ,3CELL PDVD鋰電充電方案.
6CELL  PDVD  NIMH 充電方案.

chinachongdianqi@gmail.com   如有需要可發EMAIL 速取資料

謝謝各位捧場!

請繼續方案跟貼.

高手留下您的聯系方式,方式大家向您請教.

高人~~~學習學習~~~

自己頂嘍

談不上高手.因為這個項目是幾個人合作,我只負責硬件電路,所以肯定無法給你提供全套放案.給你提供我自己的內容:十節電池并聯充電,串聯放電,并且盡量降低硬件成本,畢竟這個東西是民用的,對成本是很敏感的.

1、6-20節鎳氫/7-20節鎳鎘智能快充;
2、9-16節鎳氫/節鎳鎘智能快充;
4、1-4節鎳氫/節鎳鎘智能快充;
3、4.2V單節鋰電恒流恒壓;
4、4.2V2節鋰獨立電恒流恒壓;
5、12V/4AH單節鉛酸電池5段充電;
6、12V/4AH單節鉛酸電池5段充放+自動充放電;2LED指示
7、12V/7AH/14A單節鉛酸電池5段充放+UPS SYSTEM;5LED指示
   為印度市場開發的30W去Y電容的超寬電壓供電系統
   E-mail: ;MSN:amender@126.COM

這還不多啊,在這你列出的是最多的.呵呵

求助高手,有沒有單片機PID調節PWM電流的資料或代碼,我現在用逐次逼近的方法,不是很好!

6-20鎳氫電池充電方案
2-4鋰電池充電方案
采用美國ATMEL公司Tiny13,26做單片機,方案性能穩定,性格從優.
電話:13265523137 0755-27596200  李小姐

PID,逐次逼近法!!!都用上了呀,你把這東西想得太復雜了吧,用最簡單的辦吧,算法都不需要,(當然如果要取基準時用一下也行).
   你用比較就好了,設定好電流,用測試電流與設定電流相比(PWM值最大時電流是最大的)電流大減PWM,電流小加PWM,3.2MHz的MCU時鐘,10位A/D,約56K的PWM,0.1ohm的電阻,調試實測數據電流控制約30mA 1個點,(實際使用最小150mA使用感覺良好),1.4A時誤差不大于60mA.
    看你的要求,如果A/D不夠或電流精確高了,改變一點電阻就好了.注意:當電阻用到小于0.05Ohm以后建議外加放大器.

如果電壓忽然從工作電壓上升了5V,你看你的電流表是不是忽然很大,甚至保護掉.

對,有點這種情況,我做的是開關電源,輸入電壓的變動一般不太大,
我是充電用,起點是慢慢加大電流,這對容性負載也很好.(動態的輸入建議不要用MCU,可以用線性放大器或DSP)
MCU的速度對這有直接的關系,我測試時約在1mS內恢復正常,如果你的變動大了,可以設幾個點,如大于設定電流的1.2倍時直截設定PWM到XX這樣電壓變動對電流的影響就可以更小了,還不行就提速、加大電容.

問一下,你是每隔多少時間取AD然后進行PWM設定,我是14ms一次,如果電壓忽然升高,用I++,I--的辦法大致需要700ms才能最終設置接近設定電流.
其實主要是電壓忽然升高的那一瞬間,電流會猛增

呵呵,你的調整速度太慢了呀.
你可以做到2mS一次呀.這樣0.1S就可以達到設定值了.

呵呵呵,這種程序要優先電流檢測呀,檢測一次應在1mS最少也要有三次吧,我是放在MCU的主程上的,1mS最慢也有十次吧,沒測過,他能跑多快就跑多快,每十次才會去采電壓的.不要用算法,A/D多快加上必需和處理程序就是采樣時間了,別去加什么平均算法,PID...什么的了,采來就用好了.

頂!

呵呵呵呵,我是怕單片機累著,所以.....看來是得加快點哦
就2ms試試吧,然后每3秒鐘檢測一次電壓,