艾默生在 5 月 1 日于華盛頓舉辦的“更優工廠峰會”上獲得美國能源部（DOE）的“2025 年更優項目獎”。該獎表彰了艾默生南密爾沃基鑄造廠通過采用創新樓宇管理系統（BMS）在采暖節能方面取得的顯著成效。

該鑄造廠生產艾默生旗下 Appleton Group 品牌的電氣配件、機箱以及其他用于電氣基礎設施的鑄造產品，長期以來一直是艾默生業務中能源消耗最高的運營單位之一。艾默生在該廠區實施了新的 BMS 以優化舒適性供暖，成功減少了 20% 的天然氣消耗，相當于近 13,000 MMBtu，還削減了該鑄造廠約 9% 的整體排放足跡。

該鑄造廠（隸屬艾默生離散自動化業務）經理 John Schuster 表示：“我們鑄造廠始終秉持創新和持續改進的傳統，為各行業客戶提供卓越的解決方案。這一精神也促使我們致力于降低對環境的影響。美國能源部的認可將使我們更堅定地創造更節能的未來。”

該鑄造廠與其他 16 家同樣在能效方面取得出色成績的工廠共同獲得了“更優項目獎”。DOE 在“更優工廠計劃”’中，與美國主要的制造企業及商業樓宇運營商共同制定了遠大的節能、節水、減廢、減排目標。該計劃將在各行各業幫助制造企業提高效率、應變能力和經濟競爭力。

新的 BMS 現已能夠對舒適性供暖和制冷系統進行精確控制與監測。通過優化相關設備，我們的工廠顯著減少了天然氣和電力的使用量，主要體現在：消除了因鑄造作業產生輻射熱而導致的長時間過熱現象，以及在非運行時段下調溫度設定值。

項目得到了威斯康星州公用事業在全州范圍推行的 Focus on Energy® 能效計劃的支持，該計劃為項目的范圍界定和系統設計提供了技術指導。Focus on Energy 還協助我們鑄造廠獲得一筆定制公用事業項目的補助，減少了未來基礎設施建設成本，為項目提升經濟效益，也為作為地方納稅人的我們節省了費用。

而 BMS 將幫助艾默生每年節省天然氣成本 127,000 美元，而項目凈成本為 118,000 美元，投資回報期不到一年。該解決方案還將整個廠區的能源消耗降低了 10%，從原來的 13 萬百萬英熱單位（MMBtu）降至11.7 萬 MMBtu。

“南密爾沃基廠區的供暖能源使用優化為我們節省了大量能源成本，形成我們在美國鐵鑄件生產領域的競爭優勢，同時也顯著減少了艾默生頭疼的范圍 1 排放。”Schuster 表示，“如今，我們能夠更高效、更有效地為客戶提供值得信賴的 Appleton 解決方案，使電氣安裝更安全、更高效、更可靠。”

Appleton 品牌涵蓋豐富的電氣解決方案，服務于世界各地工作于工業和危險環境的客戶。Appleton 產品組合涵蓋電氣施工、照明、工業電力、電力控制與連接、工業熱追蹤、加熱電纜等解決方案。

生產 Appleton 產品的南密爾沃基鑄造廠曾因其卓越表現而受到表彰。2019 年，該廠憑借創新和持續改進的承諾榮獲美國鑄造協會頒發的工廠工程設計獎。

從左至右依次為：Zion Taylor，艾默生可持續能源分析師；Mike Barkan，艾默生可持續能源分析師；Paulomi Nandy，美國能源部“更優樓宇倡議”技術客戶經理。