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另外驅動電壓的配置，死區時間，主變的規格和磁芯的材料，都對主頻的選擇有很重要的影響。

貌似有些不厚道哇[圖片][圖片]

他這種維修的思維就是：1，精化電路，去掉其他的功能，只保留基本的焊接功能。2，主電路求最大化，一刀切。

直接把焊機接在電壓源上，不就是恒定的電壓了...

雙電壓焊機可靠性分析之一;焊爽4MM焊條的條件是弧壓30V,200A大約純6KW去除效率初級實功為7.2kw1，        普通220V下,主電路U1=220V*1.2=264.  I1=7.2kw/264v*2=54.54a這對單管壓力很大2，        倍壓后成高壓方案U1=528v.   I1=27.27A，普通40a的單管可以用了。結論是；從民用電網220v拔出7.2kw夠狠，近似不合理，也就修修補補短暫用，這樣用電負荷大，電網電壓波動很大，造成紋波過大易炸管（原因另述分析）================================================================確定是這么算的么...

雙電的機器，本身就是在不常規的環境中使用，按理說，這類機器是沒法通過CCC檢驗的。但用戶盲目選，廠家盲目做，銷售盲目推，導致這類倍壓型雙電機器充斥市場。

也就是在正常電壓情況下，如果電網電壓一低，估計就夠嗆了。

嗯，頻率，主變，結構找到最佳配置，是可以達到的。但一味追求一個方向，就可能得不償失。比如做到200A，你用四個40N60，可能頻率，主變和散熱器都要增加成本，到頭來還沒有用8個單管來得簡單...這就得看工程師的選擇了。

能做到的。主變匝比和散熱處理一下，做到180A是沒有問題的。

第一，要確定同規格的模塊與單管IGBT的相同負載持續率下的余量，因為模塊的散熱比單管的要好，在同負載持續率下，用單管替換模塊，有可能出現問題。第二，要確認模塊和單管的驅動是否一致。其驅動配置如果不同，會出現溫漂，導致炸壞單管IGBT；第三，要確認主變是否匹配，這也是第一點中提到的裕量相關的問題；第四，要確定你用的單管IGBT的質量是好的，有的單管IGBT，標的型號與實際規格是不一樣的，如仙童的G40N60和FGH40N60就是不同的規格，前者在100度時只有20A，后者有40A，當然40A，1200V的管子有沒有這種情況，就不清楚；第五，個人不贊同如此替換，因為維修機器，是沒有做實驗的，也是沒法在極限條件下做各種實驗的，可能你自己開機，使用一會兒都沒有問題，但長時間使用或特定條件時，會出現炸機；另外，前面有兄弟提到頻率問題，也要注意。但模塊機器和40N120的單管機器，頻率基本上都是18-20K。