我知道電焊機有向高頻方面發展的趨勢,哪位高手能指點一二

好像不是趨勢,而是現實

我們這邊的都是幾十k的頻率

是在山東嗎?
深圳有,但聽說不是很穩定呢,

嗯

山東做得很成熟了

奧太焊機

剛拿了國家的一個二等獎

miller,lincoin也不敢說成熟了,一些規格也是經常出故障.

聽說它對變壓器的磁芯要求很嚴格呢

誰要做焊機可以找我,我對焊接有好多想法,或許我可以當老師.........

以上僅僅是個人理解

國內的奧太應該數一數二了

高頻電焊機里用的高功率變壓器我是最在行的,

常出些什么故障呢?請指點指點,行業內并有什么解決辦法呢?

我也是做焊機的,奧太不錯,但數一數二就有點吹了吧!

炸炸機,不引弧之類的,開關在臨界狀態,比較正常

單端正激同名端接反,小電流不炸,大電流炸,能否幫忙分析一下?

那這位老師給個排名聽聽.

如果你說的是手工弧焊機:
1 90年代中期一消息云,山東電力公司進口過一批,損壞率超過50%;
2 理論上,
  a.無論交流直流,焊接回路應有一大電感用以穩定電弧.因這一電感而導致回路的時間常數粗估應在數百mS以上.想想看,這電感是必不可少的,其他部分體積再小還有什么意義?
  b.手工弧焊機經常處于空載(50伏以上)--穩弧--短路(短路電流為穩弧電流的150%以上)的極端運行狀態.特別是,從短路到空載(未引弧成功),從燃弧到空載(斷弧),會產生沖擊電壓等,這些都對電力電子器件的安全性可靠性產生不利影響.

老兄,這樣的話還是沒有穩定安全感呀
有行之有效的對策嗎?

勞同志,
那是90年代的技術呀,
現在的技術如何?
請指點一二

其實弧焊機最主要的是高頻變壓器漏感的吸收問題,這個問題解決好了,基本就不會有問題了.

那把變壓器的漏感做小就不得了,
呵,這方面是我的特長.

當時確實做過調查,收集過資料,但早已時過境遷煙消云散了.現在隔行如隔山,抱歉.

你是誰?老師不好當!諸位同志80%說法都不妥!還沒發現誰說對了,目前國內做的都不好,奧太用移相軟開關電路較復雜!而目前也沒成熟!北京時代焊機產值國內第二,是他的副業!全橋硬開關.合肥三宇做了快10年,結構沒法看,但三宇乃中國高頻焊機實用開拓者!

對呀!我這邊MOSFET管系列焊機工作頻率都在100K以上.

當時miller xmt300就是諧振式的,到今天電路仍然差不多,前幾天我傳了一個主電路,就是現在miller的主電路,焊接電源發展到今天,焊接特性,使用穩定性仍是用戶的主要需求,現在賣的最貴的電源克魯斯,弗洛紐斯仍是二次斬波,當然成本也最貴.

我認同,高頻變壓器的漏感是最不易掌控的,是殺手,我還沒發現有理想化的

不爭名奪利,

焊機的軟開關和硬開關是一個方面,另外還有一個焊接工藝的問題,這方面也是一個比較大的問題.機器本身應該是為焊接服務的,現在對于焊機工藝的研究還是處于一種非科學的狀態,這也是一個制約中國焊機發展的原因之一.所以,做焊機應該是懂焊接工藝+電力電子技術,可惜,懂的人不愿做焊接,不懂的人在瞎忙.

說的好,深有同感!

同意!不過我認為目前國內各研究機構都注意軟開關開發,繁而不可靠,結構設計的少,其實94%的效率與硬開關92%效率差別不太大!

1,你這理論有點問題:焊接電感一般在15-40微亨,ZX7-400用電感不過3公斤,整機才20公斤而已,大么?
2,電焊機電源一般用逐個脈沖控制,何來沖擊?
3,現在焊機多為人為損壞,比如下雨天在外施工等,