頻率50--100赫 .記得"趙家瑞"老師出的一本" 焊接與切割逆變焊機'書中關(guān)于方波頻率,清掃比例,焊接效果有詳談 .

不知在網(wǎng)上能不能找得到!試試看!

正半周能正常燃弧,負(fù)半周老是斷斷續(xù)續(xù)的斷弧是怎么回事?

方波IGBT逆變焊機技術(shù)國內(nèi)外都不很成熟[見成都焊研所的評論]!!待發(fā)展研究!

老大,你不是在二次也預(yù)留死區(qū)時間吧,如果是那就是不好起弧的原因了.要知道逆變交流焊機和傳統(tǒng)交流焊機的最大優(yōu)點就是因為逆變交流的波形過零時間短,容易起弧,所以不用象傳統(tǒng)焊機一樣必須同步疊加高壓避免熄弧.

我看60HZ比較合適,不過也要看你的機器整體情況.

樓上FENG1126:方波交流機當(dāng)焊槍過長或地線(外電感過大),就易炸管,您有什么好辦法?!

許工你可以到成都電焊機雜志社郵購
我郵過~!]
對了我買到SKM75GB123D拉
190圓

我也是個二把手,我看可以看情況而定,如果在出廠的時候就知道焊接回路長,可以在二次逆變回路上加吸收解決,不過這辦法會引響起弧率果.不知道我說的對不.

二次也弄個死區(qū),那和AC/DC焊的原理就相違背吧,本來就靠的這個換向.

謝謝,歡迎經(jīng)常切磋!!

ok ok

不錯,原來我們開發(fā)ac、dc的時候不光沒有二次的死區(qū),并且人為的使其的橋臂有一段的短路時間.這樣做出的焊機不止起弧維護特性好而且電弧的挺度也好,唯一的缺點是太吵了,
為避免有人提問先作兩點解釋:
一 電源的本生屬于衡流原,因此即使ac側(cè)短路,在一次逆變的電流也屬于正常范圍,可以理解為短路電流.
二 ac側(cè)的短路時間很短,它的主要目的是利用短路帶動輸出回路的電抗,使其自然產(chǎn)生高壓尖峰,它可以極大的改善電弧轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的附加問題,但是先決條件你的回路必須可以滿足這個尖峰的電壓要求,不然....
三 ac的響聲是因為電弧在換向時引起的,電壓越高聲音越大.
四 逆變的ac側(cè)的頻率應(yīng)該是可調(diào)的,這也是相對傳統(tǒng)焊機的優(yōu)勢.
  個人意見,不要圍攻呀:)

頂!頻率50-60,若100則模塊耗損大,焊接效果改變不明顯.清掃比可調(diào).

我對清掃比這個有點不大懂,能不能詳細(xì)解釋一下(別笑).

簡單說明;由于鋁有氧化膜,用直流氬弧焊效果很差,方波交流IGBT焊機反向電流的作用是破氧化膜,叫清掃(或清潔).正、負(fù)電流脈沖寬度可調(diào),也就是調(diào)節(jié)占空比,即焊與清掃的比例,可獲得滿意的焊接效果.

我開始還不清楚這個,我們做這個一般是10%-90%可調(diào),在這個范圍內(nèi),焊機一般都有以得到一個比較理想的氧化鋁清除效果.

有關(guān)方波IGBT焊機國內(nèi)動態(tài)請看XSFH帖子"電焊機行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀"

目前比較好的辦法是:在反向電流上升沿的前1MS位置加入一可調(diào)的給定電流,同時在過零點通過外加小電源疊加一200V左右的電壓脈沖.目前韓國機上已應(yīng)用.可有效解決小電流穩(wěn)弧問題.

同步疊加還是看看KEMPPI的,做得真的好!韓國的交流機器的小故障太多不穩(wěn)定,使用的也不如KEMPPI的柔和,因為他做得是逼近正絃交流聲音也不吵...

能否再多介詔一點,關(guān)于逆變IGBT如何逼近正弦波,難道要SPWM?!那單片機就用上了,但焊機也太復(fù)雜了啊!!

AC聲音可以通過過零點電流的變化大小速度來調(diào)節(jié),聲音柔和一不定適合所有的焊接需要,有時候需要電弧更硬一點.低頻脈沖交流焊接對提高薄板焊接電流及焊縫成型有很大作用.

這個辦法很像可控硅AC焊機,值得研究.那內(nèi)電感可以小下來了.使用效果和安全區(qū)都好多了!!

多謝,多謝!

哎呀!真是聽君一席話,勝讀十年書呀!多謝多謝!

強頂!強頂!

1111

這么好的貼怎么沉了,論壇里說交流焊的帖子也太少了

國內(nèi)的交流TIG焊機一般都怎么保證小電流過零點時不斷弧的?比如說奧太瑞零等,還有一般的焊機到底是響聲小好還是保證電弧挺度好

兄弟,我做了一個AC焊機,按你說的方法在小電流時還是斷弧,有啥辦法可以解決嗎?