解決LED電源散熱問題

隨著LED行業突飛猛進的發展，很多廠家也開始研發起LED驅動電源,其實這也是LED行業的一種發展趨勢.因為LED行業還不是很成熟，各種參數標準還不完善，使得很多廠家測試都不是很標準，導致市場上的燈飾出現很多問題，壽命能達到多少，光衰嚴不嚴重，這些問題都是客戶所擔心的問題，我記得我以前的公司，我在里面是做樣品的，LED也是剛開發的一個項目。老板很有錢，用的還是三星的LED。所以我們也不用擔心LED的質量問題，可每次送給客戶不到幾個月燈就滅了，還有就是有的時候送樣品沒問題,但批量生產到客戶那里老是投訴有幾個燈滅或燈閃的問題.當時很頭疼，就著重研究驅動電源，經過測試發現電源里面變壓器，IC，電容溫度都很高。為了使得驅動電源溫度下降采取了很多辦法，改變壓器，改燈杯結構，換紅寶石電容等等。可到了客戶那里還是達不到要求，比如球泡雖然只有幾瓦，但燈杯摸起來很燙手。客戶還是不放心.后來公司又有一個新方案——灌膠。剛開始因為環氧樹脂膠便宜就全部灌環氧樹脂,灌完之后拿去老化,發現很多不良品,想找原因也拆不開,很硬,敲也敲不開,就懷疑這種膠太硬了工作的時候由于熱脹冷縮把里面的貼片元件拉傷了.就在也沒用這種膠了.后來就用導熱灌封硅膠,灌完膠之后可以降10多度（降溫度數因體積大小而不同）。老化也沒什么問題.后來非隔離的都灌膠。據了解，現在室內照明用LED電源質量非常不穩定，十個當中會有一兩個用一段時間后出現閃爍的現象。英飛特董事長華桂潮認為，現在部分小廠設計電源的時候只考慮到能工作就可以了，沒有考慮到工作環境問題，而有時LED路燈需要在惡劣的環境下工作。北方慧華徐長春認為：“LED電源的門檻的確不高，但是做好并不容易，要做到研發好、來料好和生產好，有的時候樣品沒問題，但是量大了以后可能出現批量問題。現在很多廠就是防水電源灌膠，要不就是用的環氧樹脂黑膠，很硬，容易把元器件拉傷，也反修不了。好的電源一般都是用導熱灌封硅膠，導熱系數大于0.8就很好了。(它是由A，B雙組分構成，當A 和B組分以1：1比例混合后，逐漸固化形成有機硅彈性體。產品在室溫下就可以固化，當加熱時還可以使固化速度加快（可按客戶要求調節固化時間）。本品具有較好的流動性，優異的耐臭氧，耐紫外線光，耐老化性能，且具有較好的阻燃性和導熱率。也可以提高防水級別。)

可在-60度～+250度環境下長期使用，使電子元器件在苛刻條件下正常工作。從而延長了電子元器件的壽命。(很多大中型企業都有用到灌封硅膠)

透明灌封膠也廣泛應用與LED燈飾（透光率％98），防水燈飾，電源模塊，電子控制器及其他電子元器件的灌封。凡需要灌注密封，封裝保護，絕緣防潮的電子類和其他類產品都可使用。

HID加成型和縮合型灌封膠可用在電子背光板，HIE安定器，電器及儀器表和其他電子產品中用作灌封料。