數字焊機的開發
看了所有的話題,好象大家都還在炒剩飯吃,有沒有人正朝數字化進軍的請舉手.
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數字焊機應該是個趨勢吧!今年的展會上,很多廠家都推出了數字焊機.優點有很多:可實現對焊接過程精確的監控,容易實現一些特殊的電流波形:頻率,幅值等任意切換,故障診斷,存儲優化的焊接參數,通過網絡對軟件進行升級,網絡下載工藝參數,自動化焊接,等等,會非常方便!
我曾問過一個時代的高工,做數字手工焊的.他們用DSP來控制逆變器,好像是半橋的.
是不是用DSP內部的PWM模塊來產生IGBT的驅動信號(經過放大),外部所有的模擬量通過A/D 轉換成數字量,然后由DSP中的MCU來處理,來計算出導通時間,DSP核主要負值產生驅動信號,和一些保護.不知道是不是這樣,能否介紹一下?
我曾問過一個時代的高工,做數字手工焊的.他們用DSP來控制逆變器,好像是半橋的.
是不是用DSP內部的PWM模塊來產生IGBT的驅動信號(經過放大),外部所有的模擬量通過A/D 轉換成數字量,然后由DSP中的MCU來處理,來計算出導通時間,DSP核主要負值產生驅動信號,和一些保護.不知道是不是這樣,能否介紹一下?
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@欲秦故縱
數字焊機應該是個趨勢吧!今年的展會上,很多廠家都推出了數字焊機.優點有很多:可實現對焊接過程精確的監控,容易實現一些特殊的電流波形:頻率,幅值等任意切換,故障診斷,存儲優化的焊接參數,通過網絡對軟件進行升級,網絡下載工藝參數,自動化焊接,等等,會非常方便!我曾問過一個時代的高工,做數字手工焊的.他們用DSP來控制逆變器,好像是半橋的.是不是用DSP內部的PWM模塊來產生IGBT的驅動信號(經過放大),外部所有的模擬量通過A/D轉換成數字量,然后由DSP中的MCU來處理,來計算出導通時間,DSP核主要負值產生驅動信號,和一些保護.不知道是不是這樣,能否介紹一下?
正在實施,需單片機高手合作.韓國通用焊機多用了單片機,比如ZX160~500,在設計上韓國人比我們的要強,他們往往通力合作一個項目,然后共享成果,多廠推廣,不像咱各自為政,比門找車.
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@xsfh
單指數字電焊機面也太窄了!隨著高合金鋼在工業上的大量應用,比如我們常見的不銹鋼、T/P91,T/P92,F11,F12等大厚件用火焰無法切割,用機械加工不好操作等問題出現,等離子切割設備應用會更加有潛力,國內的等離子設備大多還停留在變壓器上!由于鑄造技術的限制,現在國外有焊接快速成型技術且發展很快,用精確堆焊大厚復雜件或異型件,不用模具可以快速制造、快速制模,這方面發展很快!國內只是研究初期!這需要高品質的數字電焊機!美國有家公司采用埋弧自動焊接了直徑5.8米、長10.5米、500噸的整體零件!這是鑄造技術無法實現的!
現在最先進的是什麼樣的電焊機?
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