01基本要求

A.銅箔之起繞邊應盡量避免置于BOBBIN 轉角處. 引線之焊錫處

應避免重迭, 防止銅箔之間因擠壓而刺破膠帶,造成短路。

B.單片銅箔作業(yè)使用時,不可用兩截銅片以焊接方式替代單片銅箔使用。 

C.銅片作保護遮敝(SHIELDING)時, 頭尾端需重迭至少2mm, 且為內銅箔時, 頭尾端不可短路。 

D.銅箔引線焊接處焊錫須良好﹑平整, 不可有尖刺. 為內銅箔時焊接處之正背面須貼上一層膠帶, 以防首尾端短路. 

E.內銅箔于層間作繞組時，其寬度盡可能涵蓋該層之繞線區(qū)域面積，厚度在0.025mm以下時兩端可免倒圓角，厚度在0.1mm及以上時，銅箔兩端需要倒圓角的方式處理，而且銅箔兩端都需要包膠帶.

F.銅箔須包正包平，不可偏向一邊，不可上檔墻。

02銅箔的加工

A.一般加工方法

B.飛宏加工方法

03銅箔加工注意事項

1. 加工當繞組之長銅箔時,焊點位置須錯開焊,不可在同一條線上.

2.點錫適量,焊點須光滑,不可帶刺或過大.(有背膠銅箔不可傷及背膠)

3.點錫時間不可過久,以免燒壞背膠.

4.鉻鐵溫度280C -350C.

5.焊錫時間1-3秒.

6.醋酸布須包平整,不可露焊點.

7.焊接引線須與銅箔成直角.

8. 銅箔厚t=0.1mm以上二端須裁剪成圓或圓弧型.以防銳角刺破膠布造成短路,而且銅箔二端截面都要用膠布包住以防短路.

9.銅箔長度公差+/-0.5mm.

10.銅箔焊接引出線不可空焊或冷焊,假焊.

11.對不良品拆出之長銅箔,產(chǎn)線不可修復必須經(jīng)銅箔線重新加工後經(jīng)過IPQC檢查後才能使用, 以防止短路

12.加工長銅箔之a(chǎn)ct 須蓋住焊點,套管深入act內部與焊點平齊.

13.對長銅箔,線包限高或腹部有零件之機種,包銅箔時注意焊點錯開.

04銅箔加工不良品展示