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福祿克紅外熱像儀告訴您如何控制3D打印工藝

2016-06-01 11:33 來源:電源網 編輯:Bamboo

3D打印過程中,由于速度、距離、材料等特性的不同,在粉末逐層堆疊累積的過程中,溫度會出現異常,如跳變、過高、過低、不均勻等,造成打印后的結構件性能下降,韌度差、彈性不夠、變脆、隱紋等。使用大師之選系列熱像儀在可以為金屬打印過程中,提供有效的檢測方案。

TiX1000 120Hz幀頻模式
TiX1000 120Hz幀頻模式

應用案例:

某大學機械制造系統工程國家重點實驗室,負責利用3D打印技術可快速而精確地制造出任意復雜形狀的零件,從而實現“自由制造”項目研究。3D金屬打印過程中,以金屬粉未為原料,打印任意形狀的零件,而結構件的溫度高低、溫度變化趨勢對金屬結構件的特性造成關鍵的影響,溫度控制是打印過程中重要的因素。

TiX1000+微距鏡頭3在離目標90厘米進行檢測
TiX1000+微距鏡頭3在離目標90厘米進行檢測

技術難點:

1、部分材料目標小:開始打印時,目標尺寸可能較小,如案例中,只有2-3mm而且需要看清楚材料表面的溫度分布,及溫度變化過程。需要微距鏡頭才可以清晰看到材料表面的溫度分布。同時由于加工設備的需要及加工安全需要,拍攝距離可能需要需要較遠,則需要微距3的鏡頭。

2、材料打印速度快:1-2s的時間段內,需要走完3mm的長度行程,所以選擇60Hz幀頻及以上幀頻最佳。

3、溫度高:材料的溫度可能在1800度,需要選擇高溫選項(60Hz或更高的幀頻時,需要配合在線分析軟件)。

4、需要在打印過程中實時溫度監測:部分現場需要在實時打印監測表面的溫度變化狀態,及溫度數據,繪制溫度曲線,確認新材料的工藝溫度。

TiX1000+微距鏡頭3在離目標90厘米進行檢測
TiX1000+微距鏡頭3在離目標90厘米進行檢測

行業應用:

珠寶、工業設計、建筑、汽車、航空航天、牙科和醫療產業等領域的高校研究院所,以及研發生產單位。

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